Rebitadoras

O que é uma rebitadora e para que é utilizada?

As rebitadoras, também conhecidas como prensas de rebitagem, são utilizadas em vários domínios. São utilizadas na tecnologia de união e montagem, por exemplo, para unir chapas metálicas. Para isso, são utilizados pequenos rebites que, através de um processo mecânico especial, criam uma ligação rebitada duradoura.

Existem diferentes tipos de elementos de rebitagem, consoante a utilização prevista. Existem também diferenças na estrutura e no modo de funcionamento das máquinas de rebitagem. Existem máquinas de rebitagem operadas manualmente, bem como máquinas pneumáticas.

Vantagens das juntas rebitadas

Em comparação com as juntas aparafusadas, as juntas rebitadas oferecem as seguintes vantagens:

• Os rebites permitem uma ligação duradoura de peças e componentes.
• São utilizados em vários domínios, como o automóvel, a aeronáutica e a construção naval. São também utilizados em sistemas de travagem modernos, por exemplo, em pastilhas de travão.
• A estabilidade de uma ligação rebitada é também mais fácil de controlar.
• As juntas rebitadas também são usadas quando não há espaço para parafusos ou quando a soldadura não é possível.

Estrutura e funcionamento de uma rebitadora

Quando se olha para as rebitadoras, o alicate de rebitagem cego é o mais utilizado. É utilizado tanto por amadores como por artesãos profissionais para montar solidamente diferentes materiais e elementos.

A rebitadora é construída da seguinte forma:

• Carcaça: é feita de metal para suportar cargas mais pesadas.
• Cabeça: está localizada na parte superior. É aqui que o rebite é introduzido no bocal, que é depois empurrado para os elementos a unir. Nalgumas rebitadoras, a cabeça é intercambiável para permitir a utilização de rebites cegos de diferentes tamanhos.
• Abraços de alavanca: permitem gerar a alavanca e a força necessárias para inserir o rebite no furo correspondente. Os braços da alavanca são cobertos com plástico para um manuseamento confortável.

Diferentes tipos de máquinas de rebitagem

• Rebitadora tipo tesoura: o processo de rebitagem é efectuado através de uma simples pega que se assemelha a um mecanismo de tesoura.
• Rebitadora de alavanca: é utilizada com as duas mãos. Neste caso, o rebite a inserir está virado para a frente.
• Rebitadeira pneumática: é utilizada no campo profissional para inserir um grande número de rebites cegos num curto espaço de tempo.

Como é que uma rebitadora funciona?

A condição básica para uma ligação rebitada entre duas peças é que estas tenham um orifício ou perfuração. É aqui que o rebite cego é inserido. O rebite é composto por uma haste e uma cabeça de rebite, sendo a haste inserida na rebitadora. A cabeça do rebite é introduzida no orifício do material a unir. Em seguida, os dois braços da rebitadora são accionados para iniciar o processo de rebitagem mecânica. É exercida pressão sobre a cabeça do rebite e é criado um esmagamento no outro lado do furo. O furo é completamente preenchido e os dois elementos são firmemente unidos. Quando o rebite está completamente formado, a haste é automaticamente quebrada pela máquina de rebitagem, deixando apenas o rebite no lugar.

Como encontrar a rebitadora certa para a sua aplicação automóvel?

Tipo de máquina de rebitagem: Dependendo do uso pretendido, existem máquinas de rebitagem de tesoura, alavanca e pneumática. Enquanto as rebitadoras de tesoura são as mais pequenas, as rebitadoras de alavanca e pneumáticas permitem atingir forças mais elevadas.

Características do punho: O punho tem de ter determinadas características? Por exemplo, existem punhos ergonómicos especiais e punhos antiderrapantes.

Material: O mercado oferece uma grande variedade de rebitadoras em diferentes materiais. Estes incluem:

• Alumínio
• Metal duro
• Metal fundido por pressão
• Plástico
• Aço-carbono
• Folha de aço
• Aço para ferramentas

Tipo de rebites: Além disso, pode obter ferramentas como os rebitadores de travão, que são concebidos para tipos de rebites específicos. Estes incluem:

• Rebites de aço
• Rebites de aço inoxidável
• Rebites de latão
• Rebites de cobre
• Rebites de alumínio
• Auxiliares de cabos

Tamanho do rebite: O tamanho (diâmetro em mm) dos rebites é também um fator importante. Em algumas ferramentas, como a rebitadora HANG, a cabeça é intercambiável para que o tamanho dos rebites a serem usados possa ser variado. De facto, o tamanho do rebite deve ser adequado ao diâmetro do furo.

Kits de rebitagem: rebitadoras e acessórios em kits práticos.

Além das rebitadoras individuais, encontrará uma vasta gama de acessórios e kits para se certificar de que não lhe falta nada no seu trabalho artesanal.

Por exemplo, pode obter cabeças de rebitagem adicionais para colocar rebites cegos de diferentes diâmetros. Muitos fabricantes também fornecem as ferramentas correctas para uma mudança de cabeça rápida e sem complicações.

Os kits completos incluem, para além da máquina de rebitagem, todos os acessórios necessários para que possa começar a trabalhar imediatamente. Isto inclui rebites cegos, cabeças de rebite em diferentes tamanhos e ferramentas sobressalentes para as cabeças de rebite.

Peças sobressalentes para máquinas de rebitagem

Com o tempo, alguns componentes de uma máquina de rebitagem podem desgastar-se. Isto inclui, entre outros, a cabeça na qual os rebites cegos são inseridos. Neste caso, é possível obter peças sobressalentes especiais para rebitadoras para reparar a ferramenta.

As peças de substituição também são úteis se optar por uma rebitadora em segunda mão e quiser substituir todos os componentes.

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